Verifique la tubería de agua de enfriamiento, las piezas desbloqueadas, si la falla de la bomba de agua de enfriamiento es un mantenimiento oportuno o el reemplazo de las bombas de agua para garantizar que el ciclo de enfriamiento sea normal.
Una disposición razonable del ritmo de producción de fundición a presión, para evitar el funcionamiento excesivo y continuo del equipo con carga alta, si es necesario, puede ser apropiado aumentar el tiempo de pausa para permitir que la temperatura del aceite baje un poco de forma natural.
Limpie o reemplace el filtro de aceite hidráulico, asegúrese de que el aceite hidráulico pueda circular sin problemas.

Pula la cavidad del molde, reduzca la rugosidad de su superficie, para que la pieza fundida pueda salir más suavemente de la cavidad, puede usar papel de lija, pasta de pulir y otras herramientas para un pulido gradual.
De acuerdo con el tipo de aleación de fundición a presión para elegir el agente desmoldante apropiado y garantizar que el agente desmoldante pueda ser uniforme, se puede lograr una cantidad suficiente de pulverización en la superficie de la cavidad ajustando los parámetros del dispositivo de pulverización del agente desmoldante y la posición de la boquilla, etc.
Establezca razonablemente los parámetros de temperatura del sistema de calentamiento o enfriamiento del molde, mantenga la temperatura del molde en el rango apropiado, los diferentes materiales de aleación correspondientes a la temperatura apropiada del molde varían, es necesario determinar el rango de temperatura óptimo mediante la prueba y otras formas.

Optimice la estructura de escape del molde de fundición a presión, puede abrir la ranura de escape en el molde, el uso de inserciones de acero permeables al gas, etc., para mejorar el efecto de escape, de modo que el gas de la cavidad pueda descargarse de manera oportuna.
Fortalecer el tratamiento de refinación del líquido metálico, utilizando un método de desgasificación adecuado, como el uso de un desgasificador rotatorio y otros equipos para desgasificar completamente el líquido metálico y reducir su contenido de gas.
En el proceso de operación de fundición a presión, trate de evitar que se mezclen impurezas en la superficie del metal líquido, se puede utilizar mediante el uso de herramientas de eliminación de escoria y otras eliminaciones oportunas de la superficie del metal líquido de la piel oxidada, etc.