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Máquina de fundición a presión de 500T frente a 900T: ¿Qué capacidad se adapta a su producción?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2026-09-26      Origen:Sitio

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Elegir entre una máquina de fundición a presión de 500T y una máquina de fundición a presión de 900T no es simplemente una cuestión de si su fundición es 'mediana' o 'grande'. La capacidad correcta depende de varios parámetros que trabajan juntos: área de fundición proyectada, presión requerida en la cavidad, peso total del granalla de aluminio, dimensiones del molde, espacio libre de las barras de unión, carrera de apertura, ciclo de producción, automatización y planes de productos futuros.

Una máquina de 900T proporciona sustancialmente más fuerza de sujeción y un espacio de troquel más grande que una máquina de 500T, pero eso no la convierte automáticamente en la mejor inversión. Una máquina de gran tamaño puede aumentar el costo del equipo, los requisitos de espacio, la demanda de energía, la complejidad del manejo de moldes y la inversión en equipos periféricos. Una máquina demasiado pequeña crea los problemas opuestos, que incluyen fuerza de bloqueo insuficiente, capacidad de disparo limitada, restricciones de ajuste del molde, rebabas, llenado inestable o falta de espacio para herramientas futuras.

Para los compradores que evalúan una máquina de fundición a presión de aluminio , el enfoque correcto es comparar los requisitos reales de fundición y matriz con las capacidades técnicas de ambos tamaños de máquina.

Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. fabrica máquinas de fundición a presión de cámara fría en una amplia gama de tonelajes. Su actual de máquinas de fundición a presión serie incluye configuraciones estándar de 500T y 900T, lo que permite a los compradores comparar la capacidad de la máquina según sus requisitos de producción reales.

Máquina de fundición a presión 500T frente a 900T: las principales diferencias técnicas

La diferencia entre 500T y 900T comienza con la fuerza de sujeción pero se extiende mucho más allá de la estructura de la máquina.

Según las especificaciones actuales de la serie estándar Longhua, las principales diferencias son:

Especificación

Máquina de fundición a presión 500T

Máquina de fundición a presión 900T

Fuerza de sujeción

5000kN

9000kN

Golpe de apertura

580 milímetros

800 milímetros

Rango de espesor del troquel

320–800 milímetros

400–1000 milímetros

Espacio para barra de corbata

760 × 660 milímetros

960 × 960 milímetros

Carrera de eyección

120mm

190 milímetros

Fuerza eyectora

240kN

360 kN

Fuerza de inyección

450kN

775kN

Golpe de inyección

580 milímetros

760 milímetros

Diámetro del émbolo

70 / 80 / 90 milímetros

80-110 milímetros

Peso de inyección de aluminio

Aprox. 6,9 kilos

Aprox. 13,5 kilogramos

Máx. Área de fundición a 40 MPa

Aprox. 1250cm²

Aprox. 2350cm²

Potencia del motor

22 kilovatios

37 kilovatios

Aprox. Tamaño de la máquina

7,7 × 2,1 × 3,1 metros

10×3×3,5m

Peso de referencia de la máquina

Aprox. 20 toneladas

Aprox. 45 toneladas

Estos valores muestran inmediatamente que pasar de 500T a 900T no es una mejora de capacidad menor. La máquina 900T proporciona aproximadamente un 80 % más de fuerza de sujeción nominal, un espacio de molde sustancialmente mayor, casi el doble de la capacidad de inyección de aluminio indicada y una estructura física de la máquina mucho más grande.

Por tanto, la decisión correcta debe responder a dos preguntas. Primero, ¿puede la máquina 500T producir la pieza de manera segura y consistente? En segundo lugar, si puede, ¿tiene el proyecto una razón creíble para pasar a 900T para herramientas más grandes, mayor peso de perdigones, cavidades adicionales o una futura expansión de la producción?

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Comience con el área proyectada y la fuerza de sujeción requerida

La fuerza de sujeción debe calcularse a partir de la presión que actúa a través del área proyectada del sistema de fundición y canal. Esto es más fiable que elegir la máquina basándose únicamente en el peso de la pieza.

Durante la inyección, el aluminio fundido genera presión dentro de la cavidad del troquel. Esta presión tiende a separar las mitades del troquel móvil y fija. La máquina debe proporcionar suficiente fuerza de bloqueo para mantener el troquel cerrado durante el llenado y la intensificación.

En términos simplificados, la fuerza requerida está influenciada por:

Área de fundición proyectada × presión de la cavidad × margen de seguridad

El área proyectada debe incluir más que el componente terminado. Dependiendo del diseño de la matriz, el canal, las compuertas, las áreas de desbordamiento y las múltiples cavidades pueden aumentar el área total expuesta a la presión.

Esto explica por qué una pieza fundida relativamente liviana pero ancha y de paredes delgadas puede requerir una máquina más grande que un componente más pesado pero compacto. Una carcasa plana grande, una cubierta, un soporte estructural, un gabinete electrónico o un componente de motor pueden crear un área proyectada grande incluso cuando su peso final es moderado.

La máquina estándar 500T de Longhua tiene un área de fundición máxima de aproximadamente 1250 cm² a 40 MPa, mientras que la configuración 900T tiene aproximadamente 2350 cm² bajo la misma condición de presión de referencia.

Estos valores son útiles para una comparación preliminar, pero los compradores no deben tratarlos como tamaños de pieza máximos universales. La presión de cavidad real requerida para una pieza fundida específica depende de la geometría, la aleación, el espesor de la pared, las condiciones de llenado, los requisitos de calidad y el diseño del troquel.

Un proyecto que opera cerca del límite de sujeción práctico de la máquina de 500T merece una revisión cuidadosa. Pasar a 900T puede proporcionar un margen de proceso adicional, pero la inversión aún debería justificarse por los requisitos de producción reales en lugar de simplemente agregar tonelaje por comodidad.

Compare el peso del disparo y el rendimiento de la inyección, no solo la fuerza de sujeción

Una máquina de fundición a presión puede tener suficiente fuerza de sujeción y aun así resultar inadecuada si su unidad de inyección no puede suministrar la cantidad necesaria de aluminio fundido.

La configuración estándar 500T de Longhua incluye aproximadamente 6,9 ​​kg de peso de inyección de aluminio , mientras que la configuración estándar 900T incluye aproximadamente 13,5 kg . Esta diferencia puede resultar decisiva al fundir carcasas más grandes, herramientas de múltiples cavidades o piezas con canales y rebosaderos importantes.

El peso de disparo requerido debe incluir:

  • Fundición terminada

  • Sistema de corredores

  • Puertas

  • Rebosar

  • Galleta

  • Subsidio de proceso

Una pieza fundida terminada de 4 kg no requiere automáticamente sólo 4 kg de capacidad de inyección. Una vez que se considera el sistema metálico completo, el requisito de granalla real puede ser significativamente mayor.

La máquina 900T también ofrece una carrera de inyección más larga y opciones de émbolo más grandes. Su carrera de inyección de 760 mm y su rango de émbolo de 80 a 110 mm proporcionan un volumen de disparo diferente al de la carrera de 580 mm y el rango de émbolo de 70 a 90 mm de la máquina 500T.

El tamaño del émbolo también afecta la presión de fundición. Seleccionar un émbolo más grande aumenta el volumen de disparo disponible pero cambia la relación de presión. Es por eso que el tamaño de la máquina debe evaluar juntos el diámetro de la manga de disparo, el diámetro del émbolo, la relación de llenado, la fuerza de inyección, la presión del metal y la velocidad de llenado requerida.

Una pieza fundida con paredes delgadas, trayectorias de flujo largas, nervaduras estrechas o secciones difíciles de llenar puede requerir una fuerte dinámica de inyección incluso cuando su peso total se ajusta cómodamente a la capacidad máxima de inyección de la máquina.

Por esta razón, los compradores deben proporcionar a Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. el plano de fundición, el concepto de canal si está disponible, la aleación, el peso total estimado del disparo y el espesor de pared crítico antes de elegir entre los dos tamaños de máquina.

Verifique el tamaño del molde antes de comparar la capacidad de producción

El ajuste del molde es a menudo el factor que elimina inmediatamente una opción de máquina.

Una máquina de 500T puede proporcionar suficiente fuerza de bloqueo para una pieza fundida, pero aún así no será adecuada si el molde es demasiado grande para caber entre las barras de unión. La máquina 900T proporciona considerablemente más espacio para herramientas más anchas y gruesas.

Listas de configuración estándar 500T de Longhua:

  • Distancia entre columnas: 760 × 660 mm

  • Espesor del troquel: 320–800 mm

  • Carrera de apertura: 580 mm

La configuración 900T los aumenta a:

  • Distancia entre columnas: 960 × 960 mm

  • Espesor del troquel: 400–1000 mm

  • Carrera de apertura: 800 mm

Este espacio adicional puede ser importante cuando un proyecto utiliza bases de moldes grandes, controles deslizantes complejos, cavidades múltiples, extractores de núcleos hidráulicos, circuitos de enfriamiento más grandes o estructuras de expulsión sustanciales.

La carrera de apertura también es importante después de que la pieza se haya solidificado. Debe haber suficiente distancia para que el molde se abra, la pieza fundida despeje el molde, el extractor entre y el equipo de pulverización acceda a la cavidad.

Por lo tanto, la carrera de apertura más larga de la máquina 900T puede soportar herramientas y piezas fundidas más grandes que físicamente requieren más espacio de remoción.

Antes de solicitar una cotización envíe:

  • Longitud del molde

  • Ancho del molde

  • Espesor del molde

  • Peso del molde

  • Distancia de apertura requerida

  • Carrera de expulsión

  • Configuración de extracción de núcleo

  • Posición de inyección

Si ya existen herramientas, envíe el dibujo del molde real en lugar de depender de las dimensiones nominales. Esto es especialmente importante cuando se reemplaza otra marca de máquina porque el espacio entre las barras de unión, la posición de los disparos, las dimensiones de la placa y la geometría de la cámara de presión pueden diferir entre los fabricantes.

¿Cuándo tiene más sentido una máquina de fundición a presión de 500T?

Una máquina de fundición a presión de 500T puede ser la opción más práctica cuando los requisitos de fundición, moldes y producción se encuentran cómodamente dentro de su rango operativo.

La principal ventaja no es simplemente un precio de compra más bajo. Una máquina más pequeña también requiere menos espacio de fábrica, tiene un peso de referencia más bajo, utiliza un sistema de accionamiento más pequeño y normalmente requiere equipos periféricos más pequeños.

La máquina de fundición a presión de aluminio con cámara fría 500T de Longhua utiliza una configuración compacta en comparación con equipos de mayor tonelaje y puede ser adecuada para una amplia gama de componentes de aluminio de tamaño mediano.

Las situaciones típicas en las que 500T pueden ser apropiadas incluyen proyectos en los que:

  • El área proyectada permanece de forma segura dentro de la capacidad de sujeción requerida.

  • El peso total de la granalla de aluminio cabe cómodamente dentro de la unidad de inyección.

  • Las dimensiones del molde se ajustan al espacio de la barra de unión de 760 × 660 mm.

  • El espesor máximo del troquel se mantiene dentro del rango de la máquina.

  • La carrera de apertura de 580 mm proporciona un espacio de extracción adecuado.

  • La producción planificada no requiere una matriz de múltiples cavidades sustancialmente más grande.

Las posibles aplicaciones pueden incluir utensilios de cocina, carcasas medianas, componentes de bombas, herrajes, componentes de iluminación, piezas de motores, soportes para automóviles y otras piezas fundidas de aluminio de tamaño mediano, siempre que los requisitos reales del molde y del proceso sean adecuados.

La frase importante es siempre que los requisitos sean los adecuados . La categoría de producto por sí sola nunca debería determinar el tonelaje.

Una máquina de 500T también puede resultar atractiva para fábricas que producen varios productos de volumen moderado porque las matrices, robots, pulverizadores, hornos y otros periféricos siguen siendo más manejables que los necesarios alrededor de una celda de 900T.

Si el proyecto claramente se ajusta a una capacidad de 500 T y hay poca probabilidad de pasar a herramientas significativamente más grandes, comprar 900 T simplemente por capacidad no utilizada puede reducir la eficiencia de la inversión.

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¿Cuándo se convierte una máquina de fundición a presión 900T en la mejor opción?

Una máquina de fundición a presión de 900T se vuelve más relevante cuando uno o más requisitos del proyecto se acercan o exceden los límites prácticos de una máquina de 500T.

La primera razón es el área proyectada. Una matriz de fundición más amplia o de múltiples cavidades puede requerir más fuerza de bloqueo para resistir la presión de la cavidad de manera consistente.

El segundo es la capacidad de disparo. Si el requerimiento total de aluminio comienza a acercarse a la capacidad práctica de la unidad de inyección más pequeña, la máquina más grande proporciona más espacio para el volumen de inyección y la selección del émbolo.

El tercero es el tamaño del molde. Un molde que requiere más de 760 × 660 mm de espacio libre entre las barras de unión no se puede resolver ajustando la configuración de inyección de 500T. Requiere una máquina con una unidad de cierre más grande.

La cuarta razón es la estrategia de producción. Actualmente, una empresa puede utilizar una cavidad en una máquina más pequeña, pero planea utilizar un molde de dos cavidades para aumentar la producción. El molde, el sistema de canales, el área proyectada y el peso del granal más grandes pueden cambiar el proyecto a una clase de máquina superior incluso cuando la pieza fundida individual no ha cambiado.

Por tanto, una máquina de 900T puede tener sentido cuando:

  • El casting tiene un área proyectada mayor.

  • El molde requiere un espacio libre entre las barras de unión de clase de aproximadamente 960 × 960 mm.

  • El peso total del disparo está por encima del rango cómodo del sistema 500T.

  • Una estrategia de múltiples cavidades aumenta los requisitos de metal y sujeción.

  • La pieza fundida necesita mayor capacidad de apertura o expulsión.

  • Se espera que los productos futuros requieran troqueles más grandes.

La máquina 900T no debe seleccionarse únicamente porque la gerencia espera "más producción". Una unidad de sujeción más grande no acorta automáticamente el tiempo de solidificación, el tiempo de pulverización, el tiempo de extracción o el tiempo de recorte. La capacidad de producción depende de la celda de fundición a presión completa.

¿Una máquina de 900T produce automáticamente más piezas por hora?

No. Esta es una de las distinciones más importantes entre capacidad de la máquina y capacidad de producción..

Una máquina de 900T puede manejar un proceso de proceso más amplio, pero la producción por hora depende del ciclo de fundición completo.

Un ciclo de producción puede incluir:

  1. Cierre del molde

  2. Dosificación de metales

  3. Inyección

  4. Intensificación

  5. Solidificación

  6. Apertura del molde

  7. Extracción de fundición

  8. Pulverización

  9. Soplando aire

  10. Movimiento central

  11. Transferencia parcial

  12. Guarnición

Si una máquina de 500T utiliza una matriz de dos cavidades bien diseñada y una celda automatizada equilibrada, puede producir más componentes terminados por hora que una máquina de 900T que opera una fundición de una sola cavidad más grande con un tiempo de enfriamiento prolongado.

La automatización se vuelve especialmente importante a medida que aumenta el tamaño de la máquina.

La cuchara debe entregar la cantidad correcta de metal de forma rápida y constante. El extractor o robot debe manipular el peso de fundición. El servopulverizador de fundición a presión debe alcanzar la superficie más grande del molde manteniendo el ciclo de pulverización requerido. Los transportadores, los sistemas de recorte, los hornos, los sistemas de refrigeración y los equipos de seguridad deben tener el tamaño correspondiente.

Los equipos periféricos de mayor tamaño también aumentan la inversión.

Por lo tanto, al comparar 500T y 900T, solicite a los proveedores que evalúen el tiempo de ciclo objetivo completo , no solo las especificaciones de inyección de la máquina.

Compare el espacio de la fábrica, los servicios públicos y los costos operativos

El salto al 900T cambia significativamente los requisitos de fábrica.

La máquina de la serie estándar 500T de Longhua mide aproximadamente 7,7 × 2,1 × 3,1 my tiene un peso de elevación de referencia de alrededor de 20 toneladas. La máquina 900T mide aproximadamente 10 × 3 × 3,5 my tiene un peso de referencia de alrededor de 45 toneladas.

La configuración 900T también incluye un motor de 37 kW en comparación con los 22 kW de la máquina estándar 500T.

Estas diferencias afectan:

  • Diseño de cimientos

  • Espacio de fábrica

  • Ruta de instalación

  • Capacidad de la grúa

  • Suministro eléctrico

  • Requisitos de refrigeración

  • Volumen de aceite hidráulico

  • Acceso de mantenimiento

  • Dimensiones de los equipos periféricos

  • vallado de seguridad

  • Capacidad del horno

Por lo tanto, un comprador que considere 900T debe confirmar que la fábrica puede acomodar la celda completa en lugar de verificar solo si la prensa en sí encaja.

Una celda automatizada de 900T necesita espacio de trabajo alrededor de la prensa para manipulación de metales, extracción de piezas, pulverización de moldes, operadores, mantenimiento, cambios de herramientas y sistemas de seguridad.

Si la fábrica ya utiliza equipos de clase 500T, la actualización a 900T también puede requerir grúas y equipos de manejo de moldes más grandes porque el peso de las herramientas generalmente aumenta con el tamaño de la platina y la fundición.

Estas inversiones de apoyo deberían incluirse en el cálculo de la selección de máquinas.

Cómo deberían influir los futuros planes de producción en la decisión

Comprar sólo la parte actual a veces puede generar una segunda inversión anticipada. Comprar mucho más allá de los requisitos futuros realistas puede crear años de capacidad no utilizada.

El mejor enfoque es revisar los próximos proyectos de fundición planificados antes de finalizar el tamaño de la máquina.

Preguntar:

  • ¿Las futuras piezas fundidas tendrán áreas proyectadas más grandes?

  • ¿Se esperan pesos de tiro más pesados?

  • ¿Los moldes se volverán más anchos o más gruesos?

  • ¿Está prevista la producción con múltiples cavidades?

  • ¿Los componentes de automóviles o motores son cada vez más grandes?

  • ¿Se agregará la automatización más adelante?

  • ¿Se transferirán los moldes existentes a la nueva máquina?

Si el proyecto actual se adapta cómodamente a una máquina de 500 toneladas, pero varios proyectos futuros confirmados requieren una capacidad de 700 a 900 toneladas, la máquina más grande puede proporcionar una ventaja estratégica.

Sin embargo, expectativas vagas como "algún día podremos fabricar piezas más grandes" no deberían justificar automáticamente el 900T.

Un método más disciplinado es crear una mesa de carga de máquinas:

Proyecto

Fuerza de sujeción requerida

Peso del tiro

Tamaño del molde

Clase adecuada

Parte A

Datos actuales

Datos actuales

Datos actuales

500T

Parte B

Datos planificados

Datos planificados

Datos planificados

500T

Parte C

Datos planificados

Datos planificados

Datos planificados

900T

Si la mayor parte del trabajo confirmado se encuentra cómodamente dentro de la capacidad de 500T, la máquina más pequeña puede proporcionar una mejor utilización. Si varios proyectos aprobados requieren una dotación más grande, 900T resulta más fácil de justificar.

Una lista de verificación de selección práctica

Antes de elegir entre las dos máquinas, envíe a Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. la siguiente información:

Factor de selección

Qué proporcionar

Fundición

Dibujo 2D/3D

Aleación

Grado de aluminio

Peso terminado

Peso de la pieza

Peso del tiro

Lanzamiento + Corredor + Desbordamiento

Área proyectada

Área de presión total

Caries

Actual y futuro

Tamaño del molde

Largo × ancho × alto

Peso del molde

Real o estimado

Espesor de la pared

Mínimo y típico

Producción

Piezas por Hora / Día

Ciclo objetivo

Tiempo de ciclo completo

Automatización

Cucharón, Extractor, Pulverizador, Robot

Calidad

Porosidad, Fugas, Dimensiones

Fábrica

Diseño y utilidades

Productos futuros

Rango de piezas planificadas

A partir de esta información, el proveedor de la máquina puede comprobar cuatro condiciones esenciales:

1. ¿La máquina proporciona suficiente fuerza de sujeción?

2. ¿La unidad de inyección proporciona suficiente capacidad de inyección y presión?

3. ¿Encaja el molde dentro de la unidad de cierre?

4. ¿Puede la celda de producción completa lograr el rendimiento requerido?

Si la respuesta a las cuatro preguntas es sí para la máquina de 500T, pasar a 900T requiere una justificación económica o de capacidad futura por separado.

Conclusión

La diferencia entre una máquina de fundición a presión de 500T y una de 900T es mucho mayor que las 400 toneladas de capacidad de sujeción nominal adicional.

La máquina estándar 900T de Longhua proporciona mayor espacio entre barras de unión, mayor capacidad de espesor de matriz, carreras de apertura e inyección más largas, más fuerza de expulsión y casi el doble de la capacidad de perdigones de aluminio indicada de su configuración 500T. Estas diferencias hacen que la clase 900T sea apropiada para áreas proyectadas más grandes, disparos más pesados, moldes más grandes y herramientas más exigentes.

Sin embargo, una máquina de 500T puede proporcionar una inversión más eficiente cuando la fundición y el molde encajan cómodamente dentro de su envolvente de proceso. Requiere menos espacio de fábrica, menor infraestructura de soporte y equipos periféricos más pequeños y, al mismo tiempo, admite una amplia gama de piezas de fundición a presión de aluminio de tamaño mediano.

Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. ofrece soluciones de máquinas de fundición a presión de 500T y máquinas más grandes dentro de su gama de máquinas de fundición a presión de cámara fría..

La capacidad correcta debe seleccionarse a partir de la pieza fundida, el área proyectada, el peso total del disparo, las dimensiones del molde, el rendimiento de inyección requerido, la automatización y el plan de producción futuro. El tonelaje de la máquina debería ser el resultado de ese análisis, no el supuesto inicial.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre una máquina de fundición a presión de 500T y 900T?

R: La máquina 900T proporciona mayor fuerza de sujeción, mayor espacio en el troquel, mayor capacidad de perdigones de aluminio, carrera de apertura más larga y mayor capacidad de expulsión. La máquina estándar de 500T de Longhua proporciona una fuerza de sujeción de 5000 kN, mientras que su configuración de 900T proporciona 9000 kN.

P: ¿Cuánto aluminio puede inyectar una máquina de fundición a presión 500T?

R: La especificación estándar actual 500T de Longhua enumera aproximadamente 6,9 ​​kg de peso de inyección de aluminio. La capacidad de granalla utilizable real depende del diámetro del émbolo, la proporción de llenado, la aleación, el diseño de la fundición, el sistema de canales y la configuración del proceso.

P: ¿Cuánto aluminio puede inyectar una máquina de fundición a presión 900T?

R: La configuración estándar 900T de Longhua incluye aproximadamente 13,5 kg de peso de inyección de aluminio. Los compradores deben calcular el tiro completo, incluido el bastidor, el corredor, la compuerta, el desbordamiento y la galleta.

P: ¿Puedo elegir una máquina de fundición a presión basándose únicamente en el peso de la pieza?

R: No. El peso de la pieza por sí solo no determina el tamaño de la máquina. También se debe verificar el área proyectada, la presión requerida en la cavidad, el peso total del disparo, las dimensiones del molde, el espaciado de las barras de unión, el rendimiento de la inyección y la carrera de apertura.

P: ¿Cuándo debo pasar de una máquina de fundición a presión de 500T a una de 900T?

R: Se debe considerar una máquina de 900T cuando el proyecto requiere más fuerza de sujeción, mayor capacidad de disparo, mayor espacio en el molde, carrera de apertura adicional, herramientas de cavidades múltiples más grandes o capacidad para productos futuros confirmados que excedan el proceso de 500T.

P: ¿Una máquina de fundición a presión de 900T siempre produce más rápido que una máquina de 500T?

R: No. La producción depende del ciclo completo, incluida la inyección, solidificación, extracción, pulverización, enfriamiento, movimiento del núcleo y recorte. Una máquina más grande proporciona más capacidad de proceso pero no crea automáticamente un ciclo más corto.

P: ¿Qué tamaño de molde puede caber en una máquina de fundición a presión Longhua 500T?

R: La especificación estándar 500T de Longhua enumera un espacio entre barras de unión de aproximadamente 760 × 660 mm y un rango de espesor de matriz de 320 a 800 mm. La compatibilidad real del molde debe verificarse utilizando el plano completo del molde.

P: ¿Qué espacio de molde proporciona la máquina de fundición a presión Longhua 900T?

R: La especificación actual de la serie estándar enumera aproximadamente 960 × 960 mm de espacio entre barras de unión, un rango de espesor de matriz de 400 a 1000 mm y una carrera de apertura de 800 mm, lo que proporciona considerablemente más espacio para herramientas que la máquina 500T.

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