Cómo elegir una máquina cucharón automática

La máquina cucharón automática tiene una línea de moldeo de cajas para separación horizontal, que generalmente se divide en líneas de moldeo mecanizadas simples nacionales o líneas de moldeo automático importadas. La característica más importante de la línea de moldeo mecanizado simple doméstica es que la velocidad de moldeo es generalmente lenta, unas pocas docenas de tipos por hora, y el tamaño de la caja de arena no es demasiado grande. Esta línea de moldeo generalmente utiliza una máquina de vertido manual o una máquina de vertido mecanizada (como una máquina de vertido de bolsas de tetera o una máquina de vertido de ventilador) que es suficiente para satisfacer las necesidades. La línea de modelado automática importada o alguna línea de punzonado con aire nacional es la característica más importante: la velocidad de la línea de modelado es mayor, el mecanismo es extremadamente complejo, hay más máquinas auxiliares, a menudo la tarea principal es pesada, la línea de modelado por diversas razones para un período corto para detener la producción. Esta situación es más compleja, analizaremos brevemente lo siguiente según diferentes situaciones.

1. La eficiencia de la máquina automática de cuchara.

2. El uso de una máquina cucharón automática.

La eficiencia de la máquina automática de cuchara.

Para la línea de modelado de cajas con separación horizontal, algunos ingenieros creen que no se puede utilizar la máquina de vertido de tipo inyección inferior, sino que se debe utilizar una máquina de vertido de bolsas de tetera grande. Por ejemplo, una famosa fábrica de motores diesel, la producción del bloque del motor y la culata de cilindros de esta producción en masa de una sola fundición de hierro gris, gastan casi diez millones para introducir una máquina vertedora de bolsas de tetera grande para verter. Pero, de hecho, en otros países a nivel internacional, este es el estándar más adecuado para el uso de ocasiones de aplicación de hornos de vertido de aislamiento de presión de aire. Es bien sabido que líneas de moldeo tan grandes, que a menudo constan de muchas máquinas principales y auxiliares y que a menudo tienen tareas pesadas de colocación de machos, a menudo detienen la producción por diversas razones. Usando la máquina de vertido sin calentamiento, incluso sin considerar la influencia de la confiabilidad de la máquina de vertido, la pérdida de temperatura del hierro en la máquina de cuchara automática por sí sola es muy grande, una vez que la línea de modelado se detiene por un corto tiempo por varias razones, a menudo conduce a la máquina de cuchara automática debido a la baja temperatura del hierro en la cuchara y no se puede verter, el hierro debe enviarse de regreso al horno eléctrico para calentarse, lo que no solo afecta la productividad de la máquina de vertido y la línea de modelado sino que también afecta la producción normal del horno eléctrico. Y una vez que la línea de moldeo vuelve a la producción, es posible que una máquina automática de cuchara también necesite escaldar la cuchara, precalentarla antes de su uso, lo que afecta en gran medida la productividad.

Por lo tanto, para la línea de producción de hierro gris de moldeo de cajas fractales horizontales, la más adecuada con horno de vertido de aislamiento térmico, y algunas fundiciones extranjeras, incluso después del uso del horno de vertido de aislamiento, cancelan directamente el horno de aislamiento, el proceso de producción hasta el camino de fusión - proceso dúplex del horno de vertido de aislamiento, lo que reduce en gran medida los costos operativos y mejora la eficiencia de producción de la línea de moldeo.

El uso de una máquina automática de cuchara.

Para la línea de moldeo de cajas fractales horizontales, la situación de producción de hierro dúctil es diferente, debido a que la escoria de oxidación del hierro dúctil es particularmente grande, en la máquina de cuchara automática es muy difícil de eliminar, incluso si se usa protección de nitrógeno y otras medidas, todavía habrá mucha escoria de oxidación, lo que a menudo afecta el uso de la máquina de cuchara automática. . En este caso, sugerimos usar el tamaño apropiado de cuchara de fundición de aislamiento sin calefacción. Esto se debe a que el hierro dúctil, debido a la disminución de la esferoidización, generalmente requiere de 8 a 10 minutos para reponer el hierro y, si no se puede reponer, el hierro debe devolverse al horno. Por lo tanto, los defectos del cazo vertedor no calentado no son tan evidentes aquí. Si se producen piezas complejas de hierro dúctil, todavía se utiliza a menudo con un horno de vertido de aislamiento térmico. Esto se debe a que el horno de colada calentado puede mantener la temperatura constante y mantener el hierro puro, lo cual es esencial para la producción de piezas fundidas de alta calidad, incluso si vale la pena el pesado trabajo de limpieza de la escoria.

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